1. 采用室溫固化聚氨酯、環(huán)氧樹脂等膠粘劑生產(chǎn)的鋁蜂窩板粘接強度較低。對于邊長為4mm、板厚為1mm、總厚度為10mm的蜂窩芯材，鋁蜂窩板測得180度剝離強度約為4N/mm。鋁蜂窩板的粘接性和耐候性較差，使用一年后粘接性能明顯下降。該工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板不適合戶外使用，但可用于室內(nèi)裝飾擋板。

2. 采用環(huán)氧薄膜法生產(chǎn)的鋁蜂窩板粘結強度較低。邊長為4mm的蜂窩芯板厚度為1mm，總厚度為10mm的鋁蜂窩板180度剝離強度實測約為4N/mm。缺點是鋁蜂窩板的粘結層易碎，長期振動后會產(chǎn)生層合。

熱塑性薄膜連續(xù)復合工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板粘結強度是前兩種工藝的3-5倍。對于邊長為4mm、板厚為1mm、總厚度為10mm的正六角蜂窩鋁蜂窩板，180度剝離強度實測值約為18N/mm。附著力好，耐候性好，使用一年后剝離強度下降不大。因為它是連續(xù)生產(chǎn)，效率高，能滿足短期批量供貨的要求。該工藝的缺點是平面連續(xù)熱合機價格昂貴，投資巨大。熱塑性膜是一種特殊的熱熔膜，膜本身必須具有較高的粘接強度和拉伸強度，才能保證鋁蜂窩板的粘接牢固。如果采用一般的熱熔膜，其粘結強度很低，180度剝離強度值僅為3N/mm。

鋁蜂窩板采用熱壓生產(chǎn)，壓力大，控制困難。為了防止鋁蜂窩芯的坍塌，通常會放置墊塊。如果墊層高，施加的壓力會受到影響，導致粘接強度低。如采用平面熱復合機，由于壓力是由彈性力提供的，可以通過調(diào)節(jié)施加壓力的高度來控制，因此，采用這種工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板粘結強度較高，而且非常穩(wěn)定。

鋁的表面條件對鋁蜂窩板剝離強度的影響

鋁表面的油脂、污垢以及自然形成的疏松氧化層會嚴重影響鋁蜂窩板的粘接效果，必須對其進行清洗和預處理。鋁的表面可以通過磷化或鉻化處理形成致密的化學轉(zhuǎn)化膜，處理后的鋁具有良好的結合效果。